產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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AS、AV型潛水式排污泵具有帶撕裂的結(jié)構(gòu)，能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能優(yōu)質(zhì)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測(cè)試。

1. 排污能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
2. 撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。
3. 設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)功率小，節(jié)能效果顯著。
4. 采用更新材料的機(jī)械密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，無需建造泵房，減少工程造價(jià)。
6. 雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)，安裝維修方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
7. 浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無需專人看管。
8. 可配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水及過載等進(jìn)行有效保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

技術(shù)參數(shù)： 流量：15-145m3/h； 揚(yáng)程：4-25m； 轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min； 口徑：φ76-φ152； 溫度范圍：-15-+40℃； 工作壓力：≤1.0Mpa。

 

型號(hào)意義

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選型范圍

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適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 (m)	功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	額定電壓 (V)	配用膠管內(nèi)徑 (mm)
AS10-2W/CB	15	4	1.1	2850	220	76
AS10-2CB	15	4.5	1.1	2850	380	76
AS16-2CB	29	7.6	1.5	2850	380	76
AS30-2CB	42	11	3.0	2850	380	76
AS55-2CB	45	13	5.5	2900	380	127
AS55-4CB	100	7.5	5.5	1450	380	152
AS75-2CB	60	18	7.5	2900	380	127
AS75-4CB	145	10	7.5	1450	380	152
AV14-4	22	5.8	1.5	1450	380	76
AV55-2	30	20	5.5	2900	380	76
AV75-2	30	25	7.5	2900	380	76

結(jié)構(gòu)圖紙

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安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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安裝注意事項(xiàng) 正確安裝使用是該泵長(zhǎng)久，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證，特別提醒用戶千萬不可大意：

1. 水泵電源線必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接，不得直接與總電源相接；
2. 無論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝，提泵鏈索及電纜線均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷；
3. 積水池底部泥漿過綢或硬石過多時(shí)，應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上；
4. 水泵排水管應(yīng)按說明選用，不宜隨便改變；
5. 單臺(tái)水泵安裝在水無可能回流情況下，盡可能不裝止回閥；
6. 雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí)，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng)，如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井，安裝置放止回閥及闬閥；
7. 確保電泵轉(zhuǎn)向正確后，方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
8. 本系列水泵長(zhǎng)期使用過程中，無論自動(dòng)、手動(dòng)，不得頻繁啟動(dòng)，一般每小時(shí)不宜超過六次；
9. 維修水泵時(shí)，必須切斷電源。

使用說明

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在水泵啟動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施：

1. 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻，最低値應(yīng)大于2MΩ;
2. 電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過10%。如果電源離水泵使用的距萬較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降太多，且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3. 在四芯電纜中，帶有符號(hào)"┴"者為接地線（一般為綠黃雙色線或黑色線）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線長(zhǎng)出50mm；
4. 條件許可時(shí)，電器保護(hù)裝置可包括：接地保護(hù)器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲；
5. 電器控制裝置應(yīng)防潮，井安裝在防潮的區(qū)域，電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6. 檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在水泵最終安裝之前，應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確， 否則，應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7. 從泵的頂部向下看，轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
8. 從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 注：如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上，則應(yīng)單獨(dú)檢查。

維護(hù)保養(yǎng)

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每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠檢測(cè)，潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使水泵具有更大的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

1. 定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間絕緣電阻，其値應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（進(jìn)行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
2. 葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙；
3. 電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
4. 電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修； 換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液）按規(guī)定沖洗油室井重新裝油，三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)予更換（與我廠維修部接洽），如自己更換密封件，須做氣密試驗(yàn)（空氣壓力為0.5kg/cm2）
5. 萬一發(fā)生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，請(qǐng)不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。

注意事項(xiàng)

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1. 決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；
2. 在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路；
3. 水泵不能放在污水的出口處，當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶將水泵懸置起或放在一個(gè)較大的底板上；
4. 如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用，但如果停止不用時(shí)，則應(yīng)將泵吊起清洗保管；
5. 出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求，但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)；
6. 在污水中使用的泵，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短電機(jī)的使用壽命，或造成無緣無故的跳閘，因此，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至最低水位）應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
7. 泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，由于密封磨損，潤(rùn)滑油會(huì)漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī)，這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞；
8. 未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬一漏電，而又無地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；
9. 潛水電泵安裝以后，不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用，從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì)，同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性，否則，應(yīng)提起放在干燥處備用。

 

故障排除

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故障原因	原因分析	處理方法
泵的流量或揚(yáng)程下降	泵反轉(zhuǎn) 輸送揚(yáng)程太高。 抽吸的介質(zhì)走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵死 泵局部堵塞。 葉輪/底座磨損。	關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。 檢查：a、選擇的泵型號(hào)是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿員載測(cè)試泵。 找出泄漏，幷逬行修正。 檢查管線，清理或更換新的。 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理 吊起泵凋整間隙或更換零件。
泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量	氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉(zhuǎn)。	a、接二連三地打開和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需安裝一個(gè)空氣釋放閥 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開。 b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過來。 參見1.（1）
泵起動(dòng)和停止太頻繁	浮球開關(guān)定的距離太短。 逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。	重調(diào)浮球開關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。 檢查并維修。
停止失靈	浮球開關(guān)，“停止功能”失靈。 浮球上浮子卡在"工作"的位置	檢查，如需要應(yīng)予更換。 松開，如需要的活，可改変位置。
泵起動(dòng)后，斷路器/過載器跳開	電壓低。 電壓過高。 電譏接線不對(duì) 在蝸殼底部堆積了泥漿或其它沉積物。	a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時(shí)不能使用。 b、電纜線過長(zhǎng)，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜。 裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。 檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線 清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。
泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開	浮球故障。 繞組、接頭或電纜斷路。 泵被堵塞	檢查使用旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是，應(yīng)檢查浮球開關(guān)。 用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物復(fù)位前試用一下。
泵啟動(dòng)不了，但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開	沒電。 繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。	檢查控制盒是否有電。 檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。